提高工業(yè)鋁型材出產(chǎn)率的因素
在新形勢(shì)下工業(yè)鋁型材的應(yīng)用越來越廣泛，而在面對(duì)廣闊市場(chǎng)機(jī)遇的同時(shí)，工業(yè)鋁型材廠家也面臨著成本與資源的雙重壓力，因此怎樣提高工業(yè)鋁型材的出產(chǎn)率至關(guān)重要。
1、先進(jìn)的裝備與高素質(zhì)的工人是提高工業(yè)鋁型材出產(chǎn)率的前提。對(duì)提高擠壓產(chǎn)品的產(chǎn)量來說，先進(jìn)的裝備、高素質(zhì)的工人、現(xiàn)代化的科學(xué)管理起著至關(guān)重要的作用。在我國鋁擠壓工業(yè)正處于結(jié)構(gòu)調(diào)整階段，應(yīng)避免低水平的重復(fù)引進(jìn)與建設(shè)，對(duì)現(xiàn)有的有改造價(jià)值的工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)最好改造成現(xiàn)代化的高水平工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)。
2、溫度控制與提高產(chǎn)量的關(guān)系。通常來說最大產(chǎn)量主要決定于擠壓速度，而擠壓速度主要取決于四個(gè)因素。第一個(gè)因素是工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時(shí)順利地?cái)D壓；第二個(gè)因素是模具設(shè)計(jì)，擠壓時(shí)金屬與模壁的摩擦通常可使通過的鋁合金的溫度上升35～62℃；第三個(gè)因素是被擠壓合金的特性，是限制擠壓速度的不可控制的因素，型材的出口溫度一般不可超過540℃，否則，材料表面質(zhì)量會(huì)下降，模痕明顯加重，甚至出現(xiàn)粘鋁、凹印、微裂縫、撕裂等。最后一個(gè)因素是溫度及其受控程度。
工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠家如果想提高出產(chǎn)率可以著重從以上兩個(gè)方面進(jìn)行，這樣相信可以獲得一個(gè)很大的進(jìn)展。
南京工業(yè)鋁型材生產(chǎn)廠家 ：南京恒能鋁業(yè) kamaggie.com
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